压铸件壁厚度是压铸模具加工工艺中一个具有特殊意义的因素，壁厚与整个压铸模具加工工艺规范有着密切关系，如填充时间的计算、内浇口速度的选择、凝固时间的计算、模具温度梯度的分析、压力的作用、留模时间的长短、铸件顶出温度的高低及操作效率；零件壁厚偏厚会使压铸件的力学性能明显 下降，薄壁铸件致密性好，相对提高了铸件强度及耐压性。压铸件壁厚不能太薄，太薄会造成填充不良，成型困难，使合金熔接不好，铸件表面易产生冷隔等缺陷，并给压铸模具加工工艺带来困难；压铸件随壁厚的增加，其 内部气 孔、缩孔等缺陷增加，故在保证铸件有足够强度和刚度的前提下，应尽量减小铸件壁厚并保持截面的厚薄均匀一致，为了避免缩松等缺陷，对铸件的厚壁处应减厚， 增加筋；对于大面积的平板类厚壁铸件，设置筋以减少铸件壁厚。

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